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    Plaquitas de Roscado - Problemas y Soluciones

    Roscado
    Roscado por Fresado

    Tipo de Desgaste
      • ×
        Deformación plástica
        Deformación plástica
        Causa
        • Temperatura excesiva en la zona de corte
        • Calidad errónea
        • Suministro de refrigerante inadecuado
        • Profundidad de corte muy grande
        • Velocidad de corte muy alta
        • Radio de punta muy pequeño

        Solución
        • Reducir RPM/reducir profundidad de corte/comprobar el dia. torneado
        • Utilizar calidad con recubrimiento/utilizar una calidad más dura
        • Utilizar refrigeración
        • Reducir la profundidad de corte /incrementar el número de pasadas
        • Reducir la velocidad de corte
        • Si es posible, utilizar una plaquita con radio mayor
      • ×
        Desgaste prematuro
        Desgaste prematuro
        Causa
        • Velocidad de corte demasiado alta
        • Profundidad de entrada muy pequeña
        • Material muy abrasivo
        • Suministro de refrigerante inadecuado
        • Inclinación del asiento errónea
        • Dia. de torneado erróneo previo al roscado
        • La plaquita se encuentra por encima de la línea de centro

        Solución
        • Reducir RPM
        • Modificar el flanco de entrada /incrementar la profundidad de corte
        • Utilizar una calidad recubierta
        • Aplicar refrigeración
        • Seleccionar de nuevo el asiento
        • Comprobar el dia. de torneado
        • Comprobar la altura del centro
      • ×
        Rotura de la plaquita
        Rotura de la plaquita
        Causa
        • Dia. de torneado erróneo previo al roscado
        • Calidad errónea
        • Control de viruta deficiente
        • Altura del centro incorrecta

        Solución
        • Comprobar el dia. de torneado
        • Utilizar una calidad más tenaz
        • Cambiar a plaquitas con rompevirutas tipo M/B y modificar la penetración en flanco.
        • Comprobar la altura del centro
      • ×
        Recrecimiento del filo
        Recrecimiento del filo
        Causa
        • Filo de corte demasiado frío
        • Calidad incorrecta
        • Suministro de refrigerante incorrecto
        • Velocidad de corte inadecuada

        Solución
        • Incrementar las RPM /incrementar la profundidad de corte
        • Utilizar una calidad recubierta
        • Utilizar refrigeración
        • Cambiar la velocidad de corte
      • ×
        Vibración
        Vibración
        Causa
        • Fijación de la pieza incorrecta
        • Incorrecta puesta a punto de la herramienta
        • Incorrecta velocidad de corte
        • Incorrecta altura del centro

        Solución
        • Utilizar mordazas blandas
        • Comprobar el voladizo de la herramienta / utilizar barras anti-vibración
        • Incrementar la velocidad de corte
        • Comprobar la altura del centro
      • ×
        Acabado superficial deficiente
        Acabado superficial deficiente
        Causa
        • Velocidad de corte incorrecta
        • Temperatura excesiva en la zona de corte
        • Control de la viruta deficiente
        • Suministro de refrigerante inadecuado
        • Inclinación del asiento incorrecta
        • Voladizo de la herramienta demasiado largo
        • Altura del centro incorrecta

        Solución
        • Incrementar/reducir las RPM
        • Reducir la profundidad de corte
        • Modificar la penetración en flanco
        • Suministrar refrigeración
        • Re-seleccionar el asiento
        • Reducir el voladizo de la herramienta
        • Comprobar la altura del centro
      • ×
        Control de viruta deficiente
        Control de viruta deficiente
        Causa
        • Temperatura excesiva en la zona de corte
        • Calidad inadecuada
        • Suministro de refrigerante inadecuado
        • Diá. de torneado incorrecto previo al roscado
        • Método de penetración incorrecto

        Solución
        • Reducir RPM /cambiar la profundidad de corte /comprobar el dia. torneado
        • Utilizar una calidad recubierta /comprobar el dia. torneado/utilizar rompevirutas tipo M/B
        • Suministrar refrigeración
        • Comprobar el dia. torneado
        • Modificar la penetración en flanco 3-5°
      • ×
        El perfil de la rosca es poco profundo
        El perfil de la rosca es poco profundo
        Causa
        • Altura del centro incorrecta
        • Plaquita desgastada
        • La plaquita no mecaniza la cresta
        • Desgaste excesivo

        Solución
        • Comprobar la altura del centro
        • Cambiar el filo de corte
        • Comprobar el dia. de la pieza
        • Incrementar la penetración radial
      • ×
        Filo roto durante la primera pasada
        Filo roto durante la primera pasada
        Causa
        • Filo de corte demasiado frío
        • Profundidad de corte muy grande
        • Calidad incorrecta
        • Dia. de torneado incorrecto previo al roscado
        • Altura del centro incorrecta
        • Profundidad de penetración poco profunda
        • Inclinación del asiento incorrecta
        • Voladizo de la herramienta demasiado larga

        Solución
        • Incrementar las RPM
        • Reducir la profundidad de corte/incrementar el número de pasadas de penetración
        • Utilizar una calidad más tenaz
        • Comprobar el dia. de torneado
        • Ajustar la altura del centro
        • Modificar la penetración en flanco
        • Re-seleccionar el asiento
        • Reducir el voladizo de la herramienta
      • ×
        Perfil de la rosca incorrecto
        Perfil de la rosca incorrecto
        Causa
        • Perfil de la rosca inadecuada
        • Altura del centro incorrecta
        • Paso incorrecto en el programa

        Solución
        • Ajustar para corregir la herramienta, el asiento y la plaquita
        • Ajustar la altura del centro
        • Cambiar el programa
      • ×
        Desgaste del flanco
        Desgaste del flanco
        Causa Velocidad de corte alta
        Solución Reducir la velocidad de corte
           
        Causa Viruta demasiado estrecha
        Solución Incrementar el avance y reducir las pasadas radiales
           
        Causa Refrigeración insuficiente
        Solución Comprobar la presión y dirección del flujo del refrigerante
      • ×
        Fractura/Mellado
        Fractura/Mellado
        Causa Vibración
        Solución Comprobar la estabilidad
           
        Causa Grandes cargas sobre el filo de corte
        Solución Reducir el avance
        Añadir pasadas radiales
      • ×
        Recrecimiento del filo
        Recrecimiento del filo
        Causa Velocidad demasiado baja
        Solución Incrementar la velocidad de corte
           
        Causa Refrigeración insuficiente
        Solución Comprobar la presión y la dirección del flujo de refrigerante
      • ×
        Marcas de vibración en la superficie de la rosca
        Marcas de vibración en la superficie de la rosca
        Causa Avance demasiado alto
        Solución Reducir el avance
           
        Causa Perfil grande
        Solución Añadir pasadas
           
        Causa Longitud de la rosca muy grande
        Solución Añadir pasadas radiales
        Reducir el voladizo
      • ×
        Precisión de la rosca (Calibre PASA/NO PASA)
        Precisión de la rosca (Calibre PASA/NO PASA)
        Causa Deflexión de la herramienta
        Solución Reducir el avance
        Añadir pasadas radiales
        Utiliza la compensación ZERO
           
        Causa Error del programa CNC
        Solución Comprobar el programa CNC
      • ×
        Rotura de la plaquita/herramienta
        Rotura de la plaquita/herramienta
        Causa Grandes cargas sobre el filo de corte
        Solución Añadir pasadas radiales
           
        Causa Condiciones de corte inapropiadas
        Solución Ajustar las condiciones de corte
           
        Causa Evacuación de viruta
        Solución Añadir suficiente refrigerante
           
        Causa Error de programa CNC
        Solución Comprobar el programa CNC
      • ×
        Rosca Cónica
        Rosca Cónica
        Causa Carga de corte sobre la herramienta
        Solución Añadir pasadas radiales y/o reducir las condiciones de corte
           
        Causa Voladizo de la herramienta
        Solución Fijación de la herramienta con el mínimo voladizo posible
      • ×
        Duración corta
        Duración corta
        Causa Condiciones de corte inadecuadas
        Solución Ajustar el avance/velocidad
           
        Causa Vibraciones
        Solución Reducir el voladizo lo más corto posible
        Comprobar la fijación de la herramienta y de la pieza

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